塑解剂技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3，塑解剂厂家， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
塑解剂应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。本品无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用，特别适合于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为４大类：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金属盐；④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
性质：A-86为P-22的衍生产品，呈蓝se片状，与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动，适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性，在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
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